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铸铁划线平台工艺路线的制定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个工作面的加工方法,确定各个工作面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
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铸铁划线平台如热处理后有较大的变形,还须安排终加工工序(精磨)。
清理铸铁划线平台毛坯铸件的过程:通过以下环节控制,使铸铁划线平台铸件成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能保证铸铁平台铸件的质量,从而生产更高质量的产品。



铸铁平台图要满足以下几个条件:
1、铸铁平台图的标题栏内要注明零件各标、数量、材质、比例及设计人员。
2、按制图标准合理地标注铸铁平台加工尺寸,以便于加工和检验。
3、视图上表示的铸铁平台尺寸要齐全、完整、清晰,能表达零件的形体结构。
4、按规定有文字及符号表示的加工技术要求,如尺寸公差、表面粗糙度、热处理方式等。



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铸铁平台经过刮研及研磨以后,凸起部分的铸铁平台表面显示的全是黑点,黑点分亮点、浓黑点、淡黑点,这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研,黑点由稀少变稠密,由不均匀分布变为均匀分布,黑点的演变过程,也是表面光洁度,表面接触精度,地轨表面几何精度逐步提高的过程。






